昆山喷涂加工中出现的问题和解决办法

- 2019-03-18-

昆山喷涂加工过程中是一个很容易看到问题的时候, 工作场所的环境要求很。就昆山喷涂加工而言, 有一些常见的不好的问题, 下面我们来介绍一下出现这些问题的解决方法。

1. 颗粒原因: 操作现场不干净, 灰尘混合在油漆中, 油漆混合时间过长, 油漆和固化剂产生共聚物颗粒, 喷枪油太小, 气压过大,喷枪离表面太近的物体油漆雾化不好。

解决方法: 清洁油漆室, 覆盖油漆桶, 油漆很好, 不应该太长, 调整喷枪, 因为它是在好的的操作状态, 它是适当的确定枪口距离的表面 20 ~ 50CM. 

2。垂直流动原因: 稀释剂过量, 油漆粘度太低, 失去粘性。油量太大, 离物体表面太近, 或者喷淋操作太慢。每次注射太厚或喷雾距离太短; 表面不均匀, 特别是在流动线形身溶液。

解决方法:根据比例要求, 控制油量, 以确保喷漆提高喷枪的速度被拆除, 每次注射不要太厚, 抓住油漆时间的间距分为两次, 以控制油的量,减少漆膜的厚度。

昆山喷涂加工

3. 橙皮原因: 如果固化剂过大, 由于反应太快, 涂层干燥强度大, 喷涂压力过高, 使涂膜不能平坦流动, 操作现场温度过高, 涂膜剧烈。

解决方法: 根据使用指导比例;调整气压, 使其不会太大。注意现场温度, 可以添加干稀释剂, 以降低干燥速度。

4. 泛白原因: 操作现场温度和湿度大, 涂膜反应强烈, 结合空气中的水分, 有可能产生泛白现象。过量的固化剂一次太厚。

解决方法: 注意现场湿度, 添加抗白水, 防止美白现象。比例调制, 一个喷雾不应该太厚。

5. 发泡原物: 压缩空气中有混合水的漆膜, 操作现场温度高, 油漆干燥速度过快, 表面含水率高, 空气湿度大;

解决方法: 油水分离注意排水。加入干稀释剂。清洁表面处理, 油漆加上抗白水;

6. 收缩原因: 底漆或中间涂层在涂布表之前不干燥。

解决方法: 每个扫枪喷雾层取决于喷雾的厚度。

7. 起皱原因: 干燥时间太短或涂膜太厚。底漆或硬化剂的选择不正确。塑料喷顶外套如果枪太厚, 药物的深处不会及时蒸发, 并向外干燥。

解决方法: 您必须在每层涂层之间给予足够的干燥时间。湿喷雾可以在工作后喷洒。