金属表面磷化处理中非常重要的一些工艺

- 2019-05-24-

       苏州磷化处理是一种简单、可靠、低成本、方便的操作方法, 大大提高了金属表面的耐腐蚀性, 在实际生产中得到了广泛的应用。其目的是为基体金属提供保护, 在一定程度上防止金属被腐蚀, 在涂装前打底面, 提高漆膜层的附着力和防锈能力, 减少摩擦润滑在金属冷加工过程中的作用。以下是金属表面磷化处理中非常重要的一些工艺。

1、脱脂钢及其零部件在储运过程中采用防锈润滑脂保护, 一般合金在压力处理中使用拉伸油, 在切割过程中与润滑油接触, 油热处理与冷却, 零件, 在许多情况下, 油脂和排汗痕迹是操作人员的手, 油脂部分总是与灰尘和其他杂质混合在一起。该部件的润滑脂不仅会干扰磷化膜的形成, 还会影响镀膜在涂漆后的附着力、干燥性能、装饰和耐腐蚀性。

2、涂装前除锈、氧化除锈的皮肤钢铁热处理被氧化硬、热轧钢板、热处理件、锻造产品, 造成硬氧化皮肤易碎等焊接件。 此外, 在钢材的储存和运输过程中, 与水接触或其他腐蚀性介质, 很容易出现一层黄色锈蚀。 而这种氧化的皮肤和黄色的锈蚀会加速钢在涂层下的腐蚀。 可以看出, 从钢表面去除氧化皮肤和黄锈, 有效保护涂层是非常重要的。除锈有两种方法, 一种是机械方法, 另一种是化学方法。

3、苏州磷化处理是一种化学处理方法, 在金属表面与含有两个氢磷酸盐的酸性溶液接触的表面, 无机膜层在金属表面产生稳定的不溶性化学反应。由此产生的薄膜被称为磷化膜。

苏州磷化处理